Сварочное оборудование - FUBAG

 29 Июн 2016 Сварочное оборудование 1190

Сварочное оборудование Fubag

Благодаря высокому технологическому уровню исполнения, использованию инновационных технологий и качеству немецкого производителя, сварочное оборудование FUBAG отвечает самым высоким запросам профессионалов. 

Значительный ассортимент сварочной техники FUBAG позволяет выбрать сварочный аппарат, соответствующий различным задачам профессионального пользователя и обеспечить выполнение сварочных работ на высоком уровне. 

Сварочное оборудование FUBAG имеет международный сертификат соответствия TUV-CERT экспертной группы TUV Rheinland Industrie Service.

Аксессуары собственного производства

Сварочная программа FUBAG помимо самих аппаратов включает широкий ассортимент масок сварщика, сварочных горелок, наборов для TIG-сварки и других аксессуаров, делающих работу сварщика максимально эффективной, комфортной и безопасной.

Простота и удобство в работе благодаря встроенным функциям

Инверторы FUBAG оснащены функциями Hot Start, Arc Force и Anti Stick, которые обеспечивают простой поджиг и высокую стабильность дуги.

Устойчивость к колебаниям в сети

За счет наличия блока автокомпенсации входного напряжения, инверторы ММА FUBAG имеют повышенную устойчивость к колебаниям напряжения в сети в пределах от 130 до 265 А.

При выборе сварочного аппарата в первую очередь нужно определить, как будет использоваться сварочный аппарат и какой результат ожидается: качество шва, производительность, возможность мобильного использования в трудно доступных местах или соответствие другим специфическим требованиям.

Наиболее производительным методом является полуавтоматическая сварка в среде защитного газа MIG/MAG. Это самый распространенный на сегодня вид сварки в Европе.

При необходимости проведения сварки в труднодоступных местах, аппарат должен быть мобильным и простым в использовании. В этом случае аппарат должен варить методом MMA, т.е. штучными электродами с покрытием.

Если главное – не скорость работы, а высокое качество сварного соединения, рекомендуется обратить внимание на аппараты, которые варят методом TIG.
 

ПОДКЛЮЧЕНИЕ К СЕТИ

В зависимости от типа Вашего аппарата Вы должны подключить его к однофазной сети 220 В или трехфазной сети 380 В:
 

Однофазная сеть 220 В присутствует везде и состоит из 2-х проводов, один из которых является фазой, а второй нейтралью (нулём). В сетевом шнуре аппарата меется и 3-й провод жёлто-зеленого цвета, который является заземлением.

Трехфазная сеть 380 В тоже имеет 2 провода, но оба они являются фазами и поэтому напряжение между ними составляет 380 В. 3-й желто-зеленый провод является заземлением.

Разброс напряжения сети в % – это отклонение сети от стандартного значения (220, 380 В), при котором источник остаётся работоспособным и сохраняет указанные в характеристиках выходные сварочные параметры.

 

ШАГ 2. ВЫБОР ЭЛЕКТРОДА

Сварочный электрод состоит из металлического стержня и электро дного покрытия. Металлический стержень электрода должен быть схожим по химическому составу с металлом свариваемых деталей. Выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия.

В таблице представлены рекомендации для нижнего положения шва.

Толщина металла, мм	Диаметр электрода, мм
2 - 3	1,6 / 2,0
3 - 5	2,0 / 2,5 / 3,0 / 3,2 / 4,0
5 - 8	3,0 / 3,2 / 4,0 / 5,0

 

 

ШАГ 3. ВЫБОР СВАРОЧНОГО ТОКА

Сварочный ток выбирается в зависимости от диаметра электрода. А выбор диаметра электрода во многом зависит от толщины свариваемого изделия.

Рекомендуются следующие соотношения:

Диаметр электрода, мм	Сварочный ток, А
1,6	35 - 60
2,0	30 - 80
2,5	50 - 110
3,0	70 - 130
3,2	80 - 140
4,0	110 - 170
5,0	150 - 220

 

 

При подборе источника тока в зависимости от применяемого электрода, можно использовать упрощенную формулу: 1 мм диаметра электрода умножается на 35 ÷ 40 А сварочного тока.

Пример: диаметр электрода 3 мм. 3 х (35...40) = 105...120 А, таким образом источник должен иметь максимальный ток не менее 120 А.

Важно: для сварки вертикальных и потолочных швов силу тока уменьшают на 10 – 20 %.

 

ШАГ 4. ПОДЖИГ СВАРОЧНОЙ ДУГИ И СТАРТ СВАРКИ

Перед зажиганием (возбуждением) дуги следует установить на аппарате необходимую силу сварочного тока, которая зависит от марки электрода, типа сварного соединения, положения шва в пространстве и др.

Зажечь (возбудить) сварочную дугу можно двумя способами:

1. Электрод подводят перпендикулярно к месту начала сварки и после сравнительно легкого прикосновения к изделию отводят вверх. Этот способ называется «зажигание дуги касанием».

2. Второй способ напоминает процесс зажигания спички и называется «зажигание дуги чирканьем».

 

Необходимо поддерживать зазор по мере выгорания электрода и одновременно перемещать его по горизонтали. Если электрод прилипает, нужно качнуть его из стороны в сторону, оторвать и снова зажечь дугу. Важно добиться навыка получения устойчивой дуги при расстоянии 3-5 мм между электродом и деталью.